西安粘鋼加固是一種建筑結(jié)構(gòu)工程的加固新技術(shù)。該法始于60年代構(gòu)承載力，達(dá)到加固和增強(qiáng)原結(jié)構(gòu)強(qiáng)，采用特制的結(jié)構(gòu)膠粘劑，將鋼板粘貼在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的表面，以提高結(jié)度和剛度的目的。粘鋼加固在施工中操作方便、堅(jiān)固耐用且靈活多變。

粘鋼膠的膠體性能直接影響到鋼板是否與基層形成整體，不易發(fā)生剝離破壞。上海施邦所生產(chǎn)的SHB-C701粘鋼膠通過國家建筑質(zhì)量檢測(cè)中心檢測(cè)認(rèn)定，具有更為優(yōu)質(zhì)的粘接性，高觸變性，可適用于鋼筋混凝土受彎，大偏心受壓構(gòu)件的粘鋼加固，為粘鋼加固提供穩(wěn)定的保障。除此之外，粘鋼加固的效果與工人的膠粘工藝和操作水平息息相關(guān)，因此在施工過程的控制也尤為重要。

1、仔細(xì)研究設(shè)計(jì)圖紙，充分領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖。

項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、技術(shù)員、質(zhì)檢員對(duì)設(shè)計(jì)圖紙應(yīng)充分熟悉，并對(duì)設(shè)計(jì)圖是否滿足規(guī)范要求的構(gòu)造規(guī)定進(jìn)行審查。

如粘鋼加固基層混凝土強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)大于C15、粘鋼鋼板厚度以2-6mm為宜、受壓區(qū)側(cè)梁粘結(jié)鋼板寬度應(yīng)小于梁高的1/3、鋼板在加固點(diǎn)外的錨固長度應(yīng)滿足規(guī)定要求等；

2、進(jìn)場(chǎng)材料的控制

材料質(zhì)量的控制粘鋼加固所使用的主要材料是鋼板、粘鋼膠、螺桿、脹栓、丙酮。首先應(yīng)確認(rèn)進(jìn)場(chǎng)材料的型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量、技術(shù)要求等與設(shè)計(jì)相符，再檢查材料質(zhì)量保證書，合格證、產(chǎn)品使用說明書、材料性能及成分檢測(cè)報(bào)告等是否齊全。

3、粘鋼加固的測(cè)量放線控制

施工前按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量放線，質(zhì)檢員跟蹤檢查，確保鋼板粘貼部位、長度、間距等符合設(shè)計(jì)圖紙要求。

4、混凝土粘合面質(zhì)量的控制

混凝土構(gòu)件表面處理質(zhì)量好壞是粘鋼加固質(zhì)量是否滿足設(shè)計(jì)要求的關(guān)鍵，也是項(xiàng)目部質(zhì)量控制的重點(diǎn)之一，質(zhì)檢員檢查驗(yàn)收時(shí)應(yīng)逐一進(jìn)行。檢查驗(yàn)收的重點(diǎn)有以下幾個(gè)方面：

（1） 混凝土構(gòu)件表面潔凈度控制：經(jīng)處理的混凝土表面應(yīng)潔凈，無粉粒、浮渣、油污，并用脫脂棉蘸丙酮擦拭。舊混凝土構(gòu)件應(yīng)用金剛石角磨機(jī)進(jìn)行打磨，除去2-3mm厚表皮，直至完全露出新面，然后用無壓縮空氣吹去粉塵，或清水沖洗干凈。

（2） 混凝土構(gòu)件表面干燥控制：經(jīng)處理后的混凝土表面應(yīng)完全干燥后方可粘貼鋼板，對(duì)濕度較大的混凝土構(gòu)件需進(jìn)行人工干燥處理。

（3） 構(gòu)件上有蜂窩、裂縫、剝層的應(yīng)先用濕布擦拭一遍，待干后再補(bǔ)平。

（4） 構(gòu)件有空鼓的，可將空鼓處剔除，用清水沖洗干凈后修平。

5、鋼板粘合面除銹和粗糙處理控制

鋼板粘合面處理和混凝土粘合面處理同樣重要，鋼板應(yīng)先除銹至出現(xiàn)金屬光澤，并進(jìn)行打磨處理，打磨粗糙度越大越好，打磨紋路與鋼板受力方向垂直，并用脫脂棉蘸丙酮擦拭表面，待表面干燥后方可粘貼。

6、粘鋼膠調(diào)配的控制

粘鋼膠的調(diào)配對(duì)膠粘劑的強(qiáng)度及粘貼質(zhì)量會(huì)產(chǎn)生一定影響，調(diào)配容器要做好防雨、防水措施，膠粘劑調(diào)配在室內(nèi)進(jìn)行，嚴(yán)格按產(chǎn)品說明書規(guī)定的配方和攪拌方法配制和攪拌，粘鋼膠調(diào)配后夏季應(yīng)在40min內(nèi)用完，冬季應(yīng)在60-90min內(nèi)用完。

7、粘貼過程質(zhì)量的控制

鋼板粘貼前應(yīng)對(duì)加固構(gòu)件進(jìn)行卸荷，鋼板粘貼時(shí)，檢查鋼板周邊應(yīng)有適量膠液擠出，用手錘沿粘貼面輕輕敲擊鋼板，檢查是否有空鼓。

拼裝鋼板時(shí)，要將鋼板緊貼混凝土表面，鋼板粘貼后應(yīng)加壓固定，順序?yàn)橛射摪逡欢讼蛄硪欢嘶蛴射摪逯虚g向兩端加壓，不得有鋼板兩端向中間加壓，固定加壓時(shí)用力應(yīng)均勻，力度適中，鋼板粘貼時(shí)表面應(yīng)平整。

8、檢查驗(yàn)收

常溫下，鋼板粘貼完成24h后即可拆除臨時(shí)夾具或固定支撐，72h后即可報(bào)監(jiān)理進(jìn)行施工質(zhì)量驗(yàn)收，較后驗(yàn)收主要是逐一檢查粘貼鋼板的密實(shí)度，可采用錘擊法判斷是否空鼓，亦可采用超聲波法探測(cè)粘結(jié)密實(shí)度。

若錨固區(qū)粘結(jié)面空鼓面積大于10%、非錨固區(qū)粘結(jié)面空鼓面積大于30%，則判粘結(jié)件無效，驗(yàn)收不予通過。這時(shí)可用小錘確定空鼓范圍，然后用手槍鉆在空鼓處鉆孔，較后用注膠器補(bǔ)膠，直到密實(shí)為止。

檢查驗(yàn)收應(yīng)做好驗(yàn)收記錄，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序。粘鋼加固工程應(yīng)對(duì)粘鋼的拉拔和剪切性能做現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)實(shí)驗(yàn)。實(shí)驗(yàn)由施工方委托有國檢測(cè)資質(zhì)的單位進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試，出具蓋有MA章的檢驗(yàn)報(bào)告。

9、粘鋼的防腐

對(duì)粘鋼表面用電動(dòng)鋼絲刷和鐵砂布除銹，清理干凈后，再用環(huán)氧樹脂膠打底，貼環(huán)氧樹脂玻璃纖維布防腐。

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